Ropa de microfibra

División de microfibra:Este proceso consiste en alterar las fibras aumentando el pH en grandes bidones. Al someter el tejido a una solución alcalina, el hilo tejido se va partiendo, aumentando así significativamente su superficie de contacto.

Tintura:Inmediatamente después de la división y a veces como parte de una operación combinada, el tejido se coloca en grandes recipientes, junto con pigmentos de alta calidad. Luego los recipientes se presurizan y calientan. La mayoría de los recipientes se calientan con vapor, algunos son eléctricos. El proceso de teñido finaliza con un ciclo de aclarado. Todos los residuos de pigmentos y productos químicos se recogen y neutralizan en grandes tanques de decantación.

Secado y tensado:Al final del proceso de teñido, el tejido de microfibra se coloca en una máquina horizontal larga que tiene un doble propósito. La tela recorre toda la longitud de la máquina, aproximadamente 200 pies, para mantenerla en una tensión constante mientras se seca, lo cual es muy importante para mantener las características geométricas adecuadas de la tela, hasta el producto final.

Corte:Los rollos de tela se desenrollan en capas una encima de otra, ya sea a mano o con una máquina automática. Dependiendo del tipo de tejido y de la estabilidad del tejido, pueden existir hasta 150 capas. Luego se marca la capa superior a intervalos específicos y se dibuja una plantilla de cuadrícula. El último paso de este proceso es cortar todas las capas a la vez con una cuchilla de tela vertical.

De coser:Las piezas individuales se sobresurcan añadiendo un material de ribete y se cosen en todo su perímetro. Durante este paso se inserta una etiqueta cosida en el surgimiento. El propósito de la etiqueta es mostrar el nombre de la marca, la composición, a veces instrucciones de cuidado y otra información útil para el usuario final.

Eliminación de coletas:Cuando el surcado se realiza a mano, la operación de coser alrededor de la toalla es muy rápida. El operador debe asegurarse de que toda la toalla esté cosida correctamente y no pueda detenerse exactamente en la esquina. Por lo general, el aumento se extiende una o dos pulgadas más allá de la esquina, creando una "coleta". El sobrante de ribete alrededor de la toalla se corta con un alambre caliente.

Inspección final:Una inspección visual determina finalmente si el producto es apto para embalaje o no. En caso afirmativo, se preparan paquetes correspondientes a la cantidad del paquete unitario de venta; de lo contrario, se retira la pieza individual de la línea y se corta la etiqueta para coser, una clara indicación de que el producto no es adecuado para la venta al por menor como nuevo.

Embalaje:Dependiendo del producto, la unidad de venta se puede empacar en una bolsa de plástico transparente, una bolsa de plástico con gráficos, una concha, una caja de cartón, una funda, las combinaciones son infinitas. Luego se coloca un grupo de unidades de venta en cajas maestras para proteger el producto y facilitar el proceso de transporte.